جديد آلة بيليه TehnoMashStroy MLG-1000 Combi liniia hranuliuvannia kombikormu/pelety

Pelletieranlage MLG-1000 COMBI
Die Anlage zur Herstellung von Pellets und Mischfutter MLG-1000 COMBI von TechnoMapstroy LLC, die auf der Pelletpresse GRAND-300 basiert, ist für die Herstellung von Pellets von 2 mm bis 8 mm aus verschiedenen Arten von Rohstoffen ausgelegt. Diese Anlage unterscheidet sich von der Pelletieranlage MLG-500 COMBI dadurch, dass sie auf einem leistungsfähigeren Presspelletierer basiert. Die Pelletieranlage kann als Ausrüstung für die Produktion von Pellets und Mischfutter sowohl zu Hause als auch in Unternehmen dienen.

Wir können für Sie nicht nur eine Anlage auswählen, die Ihren Anforderungen entspricht, sondern auch bei der Installation, Inbetriebnahme und dem Erreichen des gewünschten Ergebnisses helfen!



Die Pelletieranlage MLG-1000 COMBI ist komplett ausgestattet:

Bunker für die gleichmäßige Zuführung von Rohstoffen SHTZ-200:
Diese Einheit verbraucht 0,75 kW Strom und verfügt über eine stufenlose Regulierung der Zufuhrrate durch einen Frequenzumrichter.

Befeuchtungsanlage:
Die wichtigsten Elemente des Befeuchtungssystems sind: ein Magnetventil, eine Pumpe, ein 200-Liter-Wassertank und ein Zeitrelais. Dieses System ist an die Förderschnecke angeschlossen, die es ermöglicht, dem Pelletierer die erforderliche, dosierte Menge an Feuchtigkeit im Takt der Biomassebewegung zum Pelletierer zuzuführen. Die Leistungsaufnahme beträgt 0,37 kW.

Zuverlässige GRAND-300-Pelletierpresse:
Die GRAND-300 Pelletpresse kann problemlos verschiedene Arten von Rohstoffen mit einer Kapazität von bis zu 400 kg/h für Pellets und 700 kg/h für Futtermittel verarbeiten. Außerdem werden verschiedene Motoren für verschiedene Arten von Rohstoffen installiert, 30 kW für Futtermittel und 22 kW für Pellets.

Kalibrierkühler für Fertigpellets BKO-100:
Dieses Gerät hat die Aufgabe, das Produkt vorzukühlen, da es sich beim Pressen auch erwärmt. Dieses Gerät entfernt auch Staub und ungleichmäßige Pellets mit Hilfe einer speziellen Trommel. Dieses Gerät verbraucht 0,12 kW.

Schließen Sie das Absaugsystem VP-2:
Dieses Gerät sorgt mit Hilfe seines Gebläses für die notwendige Luftzirkulation zur Kühlung der Pellets und zum Auffangen der kalibrierten Rohstoffreste und des Staubs in den Behältern in Form von Säcken, die darauf installiert sind. Die Leistung beträgt 1,5 kW.

Bedienfeld für die Pelletieranlage:
Die geringen Abmessungen und das eingebaute Kühlsystem der Automatisierung machen das Steuerpult zuverlässig und bequem, wenn es neben der Produktionslinie installiert wird.

Die Linie MLG-1000 COMBI ist in der Lage, verschiedene Arten von Rohstoffen zu pelletieren:

Sägemehl bis zu 400 kg/Stunde
Stroh bis zu 350 kg/Stunde;
landwirtschaftliche Biomasse 400-700 kg/Stunde;
auf Lauge bis zu 380 kg/Stunde;
Sonnenblumenabfälle 300-350 kg/Stunde;
und vieles mehr. Die Hauptsache ist, dass die Anforderungen an die Fraktion und den Feuchtigkeitsgehalt des verarbeiteten Rohmaterials erfüllt werden.
Diese Anlage kann als eigenständige Produktionseinheit verwendet oder mit zusätzlichen Geräten ausgestattet werden, wodurch die Herstellung von Pellets und Futtermitteln weiter automatisiert wird.

Die Pelletieranlage MLG-1000 COMBI kann mit den folgenden Einheiten ergänzt werden:

TLK-2 (Förderband-Kalibrator), dessen Hauptaufgabe die Zuführung und Kalibrierung von Rohstoffen ist;
TL-500 (Förderband), dessen Hauptaufgabe die Zuführung und Kühlung von Rohstoffen ist;
TL-1000 (Förderband), Hauptaufgabe: Zuführung und Kühlung von Rohstoffen;
DR-500 (Rotationszerkleinerer), Hauptaufgabe der Zerkleinerung von Rohstoffen auf die gewünschte Fraktion;
KSH-400 (Bunker mit gleichmäßiger Zuführung von Rohstoffen), Hauptaufgabe ist die Kalibrierung der Rohstoffe und deren gleichmäßige Zuführung;
BKO-200 (Kalibrier-Kühler), dessen Hauptaufgabe die Kühlung und Kalibrierung der fertigen Pellets ist;
DMP (pneumatische Hammermühle), die zum Sammeln und Zerkleinern von Rohstoffen verwendet wird;
CA-400 (aerodynamischer Trockner mit Kalibrator), dessen Hauptaufgabe das Kalibrieren und Trocknen der Rohstoffe ist.

Der Preis für die Ware ist auf dem Territorium der Ukraine angegeben. Lieferung, Zollbegleitung und andere Dienstleistungen werden gesondert berechnet. Bitte beachten Sie, dass der Preis des Produkts je nach dem aktuellen Wechselkurs variieren kann.

Ligne de granulation MLG-1000 COMBI
L'équipement pour la production de pellets et d'aliments composés MLG-1000 COMBI de TechnoMapstroy LLC, basé sur le broyeur GRAND-300, est conçu pour produire des pellets de 2 mm à 8 mm à partir de différents types de matières premières. Cet équipement diffère de la ligne de granulation MLG-500 COMBI en ce qu'il est basé sur un granulateur à presse plus puissant. La ligne de granulation peut servir d'équipement pour la production de granulés et d'aliments composés à la fois à la maison et dans l'entreprise.

Pour vous faciliter la tâche, nous pouvons non seulement sélectionner une ligne répondant à vos besoins, mais aussi vous aider à l'installer, à la mettre en service et à obtenir le résultat souhaité !



La ligne de granulation MLG-1000 COMBI est entièrement équipée :

Trémie d'alimentation uniforme en matières premières SHTZ-200 :
Cette unité consomme 0,75 kW d'électricité et permet un réglage en douceur de la vitesse d'alimentation à l'aide d'un convertisseur de fréquence.

Système d'humidification :
Les principaux éléments du système d'humidification sont : une électrovanne, une pompe, un réservoir d'eau de 200 litres et un relais temporisé. Ce système est relié à la vis sans fin de la matière première, ce qui permet d'ajouter la quantité d'humidité nécessaire et dosée dans le granulateur en même temps que le mouvement de la biomasse vers le granulateur. La consommation électrique est de 0,37 kW.

Le broyeur de granulés GRAND-300 est fiable :
Le broyeur GRAND-300 peut facilement traiter différents types de matières premières avec une capacité allant jusqu'à 400 kg/h pour les granulés et 700 kg/h pour les aliments pour animaux. En outre, différents moteurs seront installés pour différents types de matières premières, 30 kW pour les aliments pour animaux et 22 kW pour les granulés.

Calibrateur-refroidisseur pour les granulés finis BKO-100 :
Cette unité a pour fonction de pré-refroidir le produit, qui se réchauffe également pendant le pressage. Cet équipement élimine également la poussière et les granulés irréguliers à l'aide d'un tambour spécial. Cette unité consomme 0,12 kW.

Fermez le système d'évacuation VP-2 :
Ce dispositif, à l'aide de son ventilateur, assure la circulation de l'air nécessaire au refroidissement des granulés et à la collecte des résidus calibrés de matières premières et de poussière dans les conteneurs sous forme de sacs qui sont installés sur ce dispositif. La puissance est de 1,5 kW.

Panneau de contrôle de la ligne de granulation :
Les dimensions réduites et le système de refroidissement intégré de l'automatisation rendent le panneau de contrôle fiable et pratique lorsqu'il est installé à côté de la ligne de production.

La ligne MLG-1000 COMBI est capable de granuler différents types de matières premières :

sciure de bois jusqu'à 400 kg/heure
paille jusqu'à 350 kg/h ;
biomasse agricole 400-700 kg/heure ;
sur la soude jusqu'à 380 kg/h ;
déchets de tournesol 300-350 kg/heure ;
et bien plus encore. L'essentiel est de respecter les exigences relatives à la fraction et au taux d'humidité des matières premières traitées.
Cette ligne peut être utilisée en tant qu'unité de production autonome ou être équipée de matériel supplémentaire, ce qui rendra la production de pellets et d'aliments pour animaux plus automatisée.

La ligne de granulation MLG-1000 COMBI peut être complétée par les unités suivantes :

TLK-2 (convoyeur-calibreur), dont la tâche principale est d'alimenter et de calibrer les matières premières ;
TL-500 (convoyeur à bande), dont la tâche principale est l'alimentation et le refroidissement des matières premières ;
TL-1000 (convoyeur à bande), dont la tâche principale est d'alimenter et de refroidir les matières premières ;
DR-500 (broyeur rotatif), dont la tâche principale est de broyer les matières premières jusqu'à la fraction requise ;
KSH-400 (trémie avec alimentation uniforme des matières premières), dont la tâche principale consiste à calibrer les matières premières et à les alimenter de manière uniforme ;
BKO-200 (calibrateur-refroidisseur), dont la tâche principale est de refroidir et de calibrer les granulés finis ;
DMP (broyeur pneumatique à marteaux), utilisé pour collecter et broyer les matières premières ;
CA-400 (sécheur aérodynamique avec calibreur), dont la tâche principale est de calibrer et de sécher les matières premières.

Le prix du produit est indiqué sur le territoire de l'Ukraine. La livraison, l'assistance douanière et les autres services seront calculés séparément. Veuillez noter que le prix du produit peut varier en fonction du taux de change actuel.

Linea di pellettizzazione MLG-1000 COMBI
L'impianto per la produzione di pellet e mangimi composti MLG-1000 COMBI di TechnoMapstroy LLC, basato sul mulino per pellet GRAND-300, è progettato per produrre pellet da 2 mm a 8 mm da vari tipi di materie prime. Questa apparecchiatura si differenzia dalla linea di pellettizzazione MLG-500 COMBI perché si basa su una pressa pellettizzatrice più potente. La linea di pellettizzazione può servire come attrezzatura per la produzione di pellet e mangimi composti sia a casa che in azienda.

Per vostra comodità, non solo saremo in grado di selezionare una linea che soddisfi le vostre esigenze, ma anche di aiutarvi nell'installazione, nell'avviamento e nel raggiungimento del risultato desiderato!



La linea di pellettizzazione MLG-1000 COMBI è completamente equipaggiata:

Bunker di alimentazione uniforme delle materie prime SHTZ-200:
Questa unità consuma 0,75 kW di elettricità e ha una regolazione regolare della velocità di alimentazione tramite un convertitore di frequenza.

Sistema di umidificazione:
Gli elementi principali del sistema di umidificazione sono: un'elettrovalvola, una pompa, un serbatoio d'acqua da 200 litri e un relè a tempo. Questo sistema è collegato alla coclea di alimentazione, che consente di aggiungere al pellettizzatore la quantità di umidità necessaria e dosata in tempo con il movimento della biomassa verso il pellettizzatore. Il consumo di energia è di 0,37 kW.

Affidabilità della pellettizzatrice GRAND-300:
La pellettizzatrice GRAND-300 può gestire facilmente diversi tipi di materie prime con una capacità fino a 400 kg/h per i pellet e 700 kg/h per i mangimi. Inoltre, saranno installati motori diversi per i diversi tipi di materie prime, 30 kW per il mangime e 22 kW per i pellet.

Calibratore-raffreddatore per pellet finiti BKO-100:
Questa unità svolge la funzione di pre-raffreddamento del prodotto, che si riscalda anche durante la pressatura. Questa apparecchiatura rimuove anche la polvere e i pellet irregolari grazie a uno speciale tamburo. Questa unità consuma 0,12 kW.

Chiudere il sistema di scarico VP-2:
Questo dispositivo, con l'aiuto del suo ventilatore, fornisce la circolazione dell'aria necessaria per raffreddare i pellet e raccogliere i residui calibrati di materie prime e polvere nei contenitori come sacchi che sono installati su di esso. La potenza è di 1,5 kW.

Pannello di controllo della linea di pellettizzazione:
Le dimensioni ridotte e il sistema di raffreddamento incorporato dell'automazione rendono il pannello di controllo affidabile e comodo da installare accanto alla linea di produzione.

La linea MLG-1000 COMBI è in grado di pellettizzare diversi tipi di materie prime:

segatura fino a 400 kg/ora
paglia fino a 350 kg/ora
biomassa agricola 400-700 kg/ora;
soda fino a 380 kg/ora;
scarti di girasole 300-350 kg/ora;
e molto altro ancora. L'importante è rispettare i requisiti relativi alla frazione e al livello di umidità della materia prima lavorata.
Questa linea può essere utilizzata come unità di produzione autonoma o dotata di attrezzature aggiuntive, che renderanno più automatizzata la produzione di pellet e mangimi.

La linea di pellettizzazione MLG-1000 COMBI può essere integrata con le seguenti unità:

TLK-2 (trasportatore-calibratore), il cui compito principale è quello di alimentare e calibrare le materie prime;
TL-500 (trasportatore a nastro), il cui compito principale è l'alimentazione e il raffreddamento delle materie prime;
TL-1000 (trasportatore a nastro), il cui compito principale è l'alimentazione e il raffreddamento delle materie prime;
DR-500 (trituratore rotante), il compito principale di macinare le materie prime nella frazione desiderata;
KSH-400 (bunker con alimentazione uniforme delle materie prime), il cui compito principale è calibrare le materie prime e alimentarle in modo uniforme;
BKO-200 (calibratore-raffreddatore), il cui compito principale è raffreddare e calibrare i pellet finiti;
DMP (macinatore pneumatico a martelli), utilizzato per raccogliere e macinare le materie prime;
CA-400 (essiccatore aerodinamico con calibratore), il cui compito principale è calibrare ed essiccare le materie prime.

Il prezzo del prodotto è indicato sul territorio dell'Ucraina. La consegna, l'assistenza doganale e altri servizi saranno calcolati separatamente. Si prega di notare che il prezzo del prodotto può variare a seconda del tasso di cambio corrente.

Linia do peletowania MLG-1000 COMBI
Sprzęt do produkcji pelletu i mieszanek paszowych MLG-1000 COMBI firmy TechnoMapstroy LLC, oparty na granulatorze GRAND-300, jest przeznaczony do produkcji pelletu o grubości od 2 mm do 8 mm z różnych rodzajów surowców. Sprzęt ten różni się od linii do peletowania MLG-500 COMBI tym, że jest oparty na mocniejszym peleciarce prasowej. Linia do peletowania może służyć jako sprzęt do produkcji pelet i mieszanek paszowych zarówno w domu, jak i w firmie.

Dla Państwa wygody nie tylko dobierzemy linię do Państwa wymagań, ale także pomożemy w instalacji, uruchomieniu i osiągnięciu pożądanego rezultatu!



Linia do granulowania MLG-1000 COMBI jest w pełni wyposażona:

Bunkier równomiernego podawania surowców SHTZ-200:
Jednostka ta zużywa 0,75 kW energii elektrycznej i posiada płynną regulację prędkości podawania za pomocą przetwornicy częstotliwości.

System nawilżania:
Głównymi elementami systemu nawilżania są: zawór elektromagnetyczny, pompa, 200-litrowy zbiornik na wodę oraz przekaźnik czasowy. System ten jest podłączony do podajnika ślimakowego, co pozwala na dodanie wymaganej, dozowanej ilości wilgoci do peleciarki w czasie, gdy biomasa przemieszcza się do peleciarki. Pobór mocy wynosi 0,37 kW.

Niezawodna peleciarka GRAND-300:
Peleciarka GRAND-300 może z łatwością obsługiwać różne rodzaje surowców z wydajnością do 400 kg/h dla pelletu i 700 kg/h dla paszy. Ponadto zainstalowane zostaną różne silniki dla różnych rodzajów surowców, 30 kW dla paszy i 22 kW dla pelletu.

Kalibrator-chłodnica gotowych peletów BKO-100:
Jednostka ta pełni funkcję wstępnego chłodzenia produktu, ponieważ nagrzewa się on również podczas prasowania. Sprzęt ten usuwa również kurz i nierówne granulki za pomocą specjalnego bębna. To urządzenie zużywa 0,12 kW.

Zamknięcie układu wydechowego VP-2:
To urządzenie, za pomocą swojego wentylatora, zapewnia cyrkulację powietrza niezbędną do chłodzenia peletów i zbierania skalibrowanych pozostałości surowców i pyłu w pojemnikach w postaci worków, które są na nim zainstalowane. Moc urządzenia wynosi 1,5 kW.

Panel sterowania dla linii peletyzacji:
Niewielkie wymiary i wbudowany system chłodzenia automatyki sprawiają, że panel sterowania jest niezawodny i wygodny w montażu obok linii produkcyjnej.

Linia MLG-1000 COMBI jest w stanie peletyzować różne rodzaje surowców:

trociny do 400 kg/godz.
słoma do 350 kg/godz;
biomasa rolnicza 400-700 kg/godz;
na ługu do 380 kg/godz;
odpady słonecznikowe 300-350 kg/godz;
i wiele więcej. Najważniejsze jest spełnienie wymagań dotyczących frakcji i poziomu wilgotności przetwarzanego surowca.
Linia ta może być używana jako samodzielna jednostka produkcyjna lub wyposażona w dodatkowy sprzęt, który sprawi, że produkcja pelletu i paszy będzie bardziej zautomatyzowana.

Linia do peletyzacji MLG-1000 COMBI może być uzupełniona o następujące urządzenia:

TLK-2 (przenośnik-kalibrator), którego głównym zadaniem jest podawanie i kalibrowanie surowców;
TL-500 (przenośnik taśmowy), którego głównym zadaniem jest podawanie i chłodzenie surowców;
TL-1000 (przenośnik taśmowy), którego głównym zadaniem jest podawanie i chłodzenie surowców;
DR-500 (rozdrabniacz obrotowy), główne zadanie rozdrabniania surowców do wymaganej frakcji;
KSH-400 (bunkier z równomiernym podawaniem surowców), głównym zadaniem jest kalibracja surowców i ich równomierne podawanie;
BKO-200 (kalibrator-chłodnica), którego głównym zadaniem jest chłodzenie i kalibrowanie gotowego pelletu;
DMP (pneumatyczny młynek młotkowy), używany do zbierania i mielenia surowców;
CA-400 (suszarka aerodynamiczna z kalibratorem), której głównym zadaniem jest kalibrowanie i suszenie surowców.

Cena produktu jest wskazana na terytorium Ukrainy. Dostawa, wsparcie celne i inne usługi będą obliczane oddzielnie. Należy pamiętać, że cena produktu może się różnić w zależności od aktualnego kursu wymiany walut.

Linie de peletizare MLG-1000 COMBI
Echipamentul pentru producția de peleți și furaje combinate MLG-1000 COMBI de la TechnoMapstroy LLC, bazat pe moara de peleți GRAND-300, este conceput pentru a produce peleți de la 2 mm la 8 mm din diferite tipuri de materii prime. Acest echipament se deosebește de linia de peletizare MLG-500 COMBI prin faptul că se bazează pe un peletizator cu presă mai puternic. Linia de peletizare poate servi ca echipament pentru producția de peleți și furaje combinate atât la domiciliu, cât și în afaceri.

Pentru confortul dumneavoastră, nu numai că vă vom putea selecta o linie care să corespundă cerințelor dumneavoastră, dar vă vom ajuta și la instalare, la punerea în funcțiune și la obținerea rezultatului dorit!



Linia de peletizare MLG-1000 COMBI este complet echipată:

Buncăr de alimentare uniformă a materiilor prime SHTZ-200:
Această unitate consumă 0,75 kW de energie electrică și dispune de o reglare uniformă a vitezei de alimentare cu ajutorul unui convertor de frecvență.

Sistem de umidificare:
Principalele elemente ale sistemului de umidificare sunt: o supapă solenoidă, o pompă, un rezervor de apă de 200 de litri și un releu de timp. Acest sistem este conectat la șurubul de alimentare cu materie primă, ceea ce permite adăugarea cantității de umiditate necesară și dozată în pelete în timp ce biomasa se deplasează spre pelete. Consumul de energie este de 0,37 kW.

Moara de peletizare GRAND-300 fiabilă:
Laminorul de peleți GRAND-300 poate manipula cu ușurință diferite tipuri de materii prime, cu o capacitate de până la 400 kg/h pentru peleți și 700 kg/h pentru furaje. De asemenea, vor fi instalate motoare diferite pentru diferite tipuri de materii prime, 30 kW pentru furaje și 22 kW pentru peleți.

Calibrator-refrigerator pentru pelete finite BKO-100:
Această unitate îndeplinește funcția de răcire prealabilă a produsului, deoarece acesta se încălzește și în timpul presării. De asemenea, acest echipament îndepărtează praful și peleții neuniformi cu ajutorul unui tambur special. Această unitate consumă 0,12 kW.

Închideți sistemul de evacuare VP-2:
Acest dispozitiv, cu ajutorul ventilatorului său, asigură circulația aerului necesar pentru răcirea peleților și colectarea reziduurilor calibrate de materii prime și a prafului în containerele sub formă de saci care sunt instalate pe el. Puterea este de 1,5 kW.

Panou de control pentru linia de peletizare:
Dimensiunile mici și sistemul de răcire încorporat al automatizării fac ca panoul de control să fie fiabil și convenabil atunci când este instalat lângă linia de producție.

Linia MLG-1000 COMBI este capabilă să peletizeze diferite tipuri de materii prime:

rumeguș de până la 400 kg/oră
paie până la 350 kg/oră;
biomasă agricolă 400-700 kg/oră;
leșie până la 380 kg/oră;
deșeuri de floarea-soarelui 300-350 kg/oră;
și multe altele. Principalul lucru este să se respecte cerințele privind fracția și nivelul de umiditate a materiei prime prelucrate.
Această linie poate fi utilizată ca unitate de producție autonomă sau poate fi echipată cu echipamente suplimentare, ceea ce va face ca producția de peleți și furaje să fie mai automatizată.

Linia de peletizare MLG-1000 COMBI poate fi completată cu următoarele unități:

TLK-2 (transportor-calibrator), a cărui sarcină principală este de a alimenta și calibra materiile prime;
TL-500 (transportor cu bandă), a cărui sarcină principală este alimentarea și răcirea materiilor prime;
TL-1000 (transportor cu bandă), sarcina principală de alimentare și răcire a materiilor prime;
DR-500 (tocător rotativ), sarcina principală de măcinare a materiilor prime la fracția necesară;
KSH-400 (buncăr cu alimentarea uniformă a materiilor prime), sarcina principală este de a calibra materiile prime și de a le alimenta uniform;
BKO-200 (calibrator-refrigerator), a cărui sarcină principală este răcirea și calibrarea peleților finiti;
DMP (mașină de măcinat cu ciocan pneumatic), utilizată pentru a colecta și măcina materiile prime;
CA-400 (uscător aerodinamic cu calibrator), a cărui sarcină principală este de a calibra și usca materiile prime.

Prețul pentru bunuri este indicat pe teritoriul Ucrainei. Livrarea, asistența vamală și alte servicii vor fi calculate separat. Vă rugăm să rețineți că prețul produsului poate varia în funcție de cursul de schimb actual.

Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 COMBI от компании ООО "ТехноМапстрой", на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм из различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования МЛГ-500 COMBI тем, что имеет в основе более мощный прессгранулятор. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма как в домашних условиях, так и в бизнесе.

Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!



Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI укомплектована:

Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:
Этот узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя.

Система увлажнения:
Основными элементами системы увлажнения являются: элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л, реле времени. Эта система подключается к шнеку подачи сырья, что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт.

Надежный пресс-гранулятор GRAND-300:
Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400 кг/ч на пеллете, и 700 кг/ч на комбикорме. Также под разные типы сырья будут установлены разные двигатели, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт.

Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100:
Этот узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта, поскольку тот так же нагревается во время прессования. Также это оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы с помощью специального барабана. Этот узел потребляет 0,12 кВт.

Замкнуть вытяжную систему ВП-2:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Мощность 1,5 кВт.

Пульт управления линией грануляции:
Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики делают пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.

Линия МЛГ-1000 COMBI способна гранулировать различные типы сырья:

на опилках до 400 кг/час;
на соломе до 350 кг/час;
сельскохозяйственная биомасса 400-700 кг/час;
на лугу до 380 кг/ч;
на отходах подсолнечника 300-350 кг/ч;
и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья.
Эту линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовать ее дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным.

Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI можно дополнить такими узлами:

ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подачи и калибровки сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подачи и охлаждения сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подачи и охлаждения сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчения сырья до нужной фракции;
КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровки сырья и равномерная его подача;
БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровки и просушки сырья.

Цена за товар указана на территории Украины. Доставка, таможенное сопровождение и другие услуги будут рассчитаны отдельно. Также обращаем внимание, что стоимость изделия может колебаться в зависимости от текущего курса валют.

Лінія гранулювання МЛГ-1000 COMBI
Обладнання для виробництва пелет і комбікормів МЛГ-1000 COMBI від компанії ТОВ "ТехноМапстрой", на базе гранулятора GRAND-300, призначена для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм із різних типів сировини. Ця комплектація відрізняється від лінії гранулювання МЛГ-500 COMBI тим, що має в основі більш потужний пресгранулятор. Лінія гранулювання здатна слугувати обладнанням для виробництва пелет і комбікорму як у домашніх умовах, так і в бізнесі.

Для Вашої зручності ми не тільки зможемо підібрати лінію під Ваші вимоги, але й допомогти зі встановленням, пуском і досягненням потрібного результату!

 

Лінія гранулювання МЛГ-1000 COMBI укомплектована:

Бункер рівномірного подавання сировини ШТЗ-200:
Цей вузол споживає 0,75 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подавання сировини за допомогою частотного перетворювача.

Система зволоження:
Основними елементами системи зволоження є: елеткроклапан, насос, ємність для води на 200 л, реле часу. Ця система під'єднується до шнека подавання сировини, що дає змогу вчасно руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Споживана потужність 0,37 кВт.

Надійний прес-гранулятор GRAND-300:
Прес гранулятор GRAND-300 легко впорається з різними типами сировини з продуктивністю до 400 кг/год на пелеті, і 700 кг/год на комбікормі. Також під різні типи сировини будуть встановлені різні двигуни, під комбікорм 30 кВт, а під пиллету 22 кВт.

Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-100:
Цей вузол виконує функцію попереднього охолодження продукту, оскільки той так само нагрівається під час пресування. Також це обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Цей вузол споживає 0,12 кВт.

Замкнути витяжну систему ВП-2:
Цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул і збору відкаліброваних залишків сировини та пилу в ємності як мішків, які встановлені на ньому. Потужність 1,5 кВт.

Пульт керування лінією грануляції:
Малі габарити та вбудована система охолодження автоматики роблять пульт керування надійним і зручним під час монтажу поруч із виробничою лінією.

Лінія МЛГ-1000 COMBI здатна гранулювати різні типи сировини:

на опилках до 400 кг/год;
на соломі до 350 кг/год;
сільськогосподарська біомаса 400-700 кг/год;
на лузі до 380 кг/год;
на відходах соняшника 300-350 кг/год;
і багато іншого. Головне — дотримання вимоги до фракції та рівня вологості перероблюваної сировини.
Цю лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет і комбікорму більш автоматизованим. 

Лінію гранулювання МЛГ — 1000 COMBI можна доповнити такими вузлами:

ТЛК-2 (транспортер-калібратор), основне завдання подавання та калібрування сировини;
ТЛ-500 (лентковий транспортер), основне завдання подавання та охолодження сировини;
ТЛ-1000 (лентковий транспортер), основне завдання подавання та охолодження сировини;
ДР-500 (подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної фракції;
КСШ-400 (бункер із рівномірним подаванням сировини), основне завдання калібрування сировини та рівномірне її подавання; 
БКО-200 (калібратор-охолоджувач),  основне завдання охолодити й відкалібрувати готові гранули;
ДМП (подрібнювач молотковий пневматичний), слугує для забору та подрібнення сировини;
СА-400 (аеродинамічна сушіння з калібратором), основне завдання калібрування та просушування сировини.

Ціна за товар вказана на території України. Доставка, митний супровід та інші послуги будуть розраховані окремо. Також звертаємо увагу, що вартість виробу може коливатися залежно від поточного курсу валют.